一、做服装的流程是什么啊？
很多服装店主虽然自己卖衣服，也懂一些衣服的制作流程。但是如果让他们把整条生产线细细地说出来可能就说不清楚了。无论一件衣服看上去多么简单，它的制作都是有一定的流程，只不粗喊猛渗宏过现在流水线生产，让一起变得不再难。现在我们从头开始看衣服的生产过程。
一、设计：一般来说, 大部份中型和大型的制衣厂都会雇用设计师来创作服装系列, 以满足顾客的需求。 在设计工作方面, 电脑的应用日益广泛。
设计工作可分为两个不同的范畴：
创作设计 - 就是设计师参考时装潮流和市场走势来设计并草绘各款衣服。
技术设计 - 设计师尝试制成自己设计的服装, 他们要知道该选用甚么衣料, 以及制衣厂的设备和员工技术。
二、头样制作：当有了初步的设计之后, 下一步就是按照设计的图样绘画所需的纸样。第一个由原设计绘出的纸样, 在成衣行业中, 一般称为头样或原样, 而头样通常是标准尺码或中间的尺码。而绘制头样所需的技术要求较高, 在行内一般被尊称为师傅。
三、样办制作：当完成初步的头样后, 下一步的工序就岩桥是根据头样裁制样办。这个程序一般都是安排在厂内的办房完成的, 可分为裁办及车缝样办等工序。样办制作通常只做一件或数件, 所以成衣厂内的办房员工一般都是挑选较熟练的技术工人, 例如办房的车缝工人一般都能将整件样办的车缝工序完成。当样办完成后, 如果某些地方不能满足顾客的要求, 或顾客有某些地方或款式需要更改, 通常的过程都需从初步的头样开始在纸样改动再从新做样办, 可能需反覆数次, 直至顾客完全满意为止, 样办制作才算完成。
二、服装的生产过程是怎样的？
我们穿的衣服要经过农民种棉花,能纺纤维农植物,或者是通过工人生产出来化纤产品。再通过纺织工人纺纱,织布,印染服装工人制衣等。再到商业部门售出。
衣服的生产基本工艺流程包括面料、辅料进厂检验、裁剪、LOGO制作、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验，衣服除了正常检验外，还需发市纤维所进行各项指标检测，检测合格方可包装入库发货、包装入库等工序。
1、面料、辅料物料进厂检验
面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制服装成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
2、技术准备
技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。在批量生产前，首先要敏亩蔽由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个桥州内容。
3、衣服裁剪
之前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则，LOGO制作，有多种加工方法，如绣字，丝网印，热转印，织标等。
4、锁眼钉扣
一般服装生产中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。
5、整烫
服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一般控制耐郑在180℃~200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。
6、服装成衣检验，包装成衣
检验是服装进入销售市场的最后一道工序，因而在服装生产过程中，起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面，因而，成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。
三、中国现代制作服装的材料是什么
棉，麻，涤纶，棉涤混纺，总之现在好多都采用新型纤维了，如莫代尔，大豆纤维，牛奶纤维，珍珠纤维等等，但是用得最多的一般是涤纶。
服装的种类虽多，但组成材料结构可分为面料、里料、衬料、填料、胆料五个部分。
①1、面料：体现服装主体特征的材料，有机织物、针织物、无纺织布、缝编织物等。这些面料以各自的造型特征、悬垂性、弹性决定服装的性质（柔软性、流动性、轮廓清晰性、刚性等）。
机织物在外衣面料中仍占优势，内衣、运动衣、童装多用针织物。针织物在弹性、柔软性、多孔性、抗皱性等方面优于机织袭轮物。现代服装对面料的质量，特别是面料的外观有新的要求。
有些外观效应是整个织物加工过程的结果，需要从纤维原料生产纱线开始；有些需要特殊织机或针织机，以及特种后整理加工才能生产。
2、里料：作为服装夹闷禅大里，用以辅助面料的轮廓，又因里料接触内部衣服，故宜选用滑爽、耐磨、易洗涤、轻软和不易褪色的织物。材料有羽纱、羽缎、绸等。
3、衬料：衬垫在面料与里料之间，增进穿着舒适性并保持服装的形态，有服装“骨骼”之称。衬料需根据面料的种类和风格来设计选用。
衬料有：热熔衬、毛衬、麻衬、无纺织布衬、化纤衬和缝编织物衬等，其中热熔衬是最流行的衬里材料。热熔衬的粘合底布是在棉布或涤棉混纺布上涂上一层用聚酯、聚酰胺或聚乙烯高分子化合物制成的粘合剂。
4、填料：用以增加服装厚实度的保暖材料。经常选用比较蓬松的纤维，如棉、羽绒、骆驼毛等。随着化学纤维的发展，质轻保暖的中空纤维和腈纶纤维已有应用。
5、胆料：填料的套件。松散状的填料是靠胆料来赋予稳定的形态。胆料用织物常根据填料种类而定，一般要求紧密而柔软，如棉布、聚脂纤维等。
扩展资料：
服装生产过程：
1、服装设计：
一般来说，大部分大、中型服装厂都有自己的设计师设计服装款式系列。
服装企业的服装设计大致分为两类：一类是成衣设计，根据大多数人的号型比例，制定一套有规律性的尺码，进行大规模生产。设计时，不仅要选择面料、辅料，还要了解服装厂的设备和工人的技术；第二类是时装设计，根据市场流行趋势和时装潮流设计各款服装。
2、纸样设计：
当服装的设计样品为客户确认后，下一步就是按照客户的要求绘制不同尺码的纸样。将标准纸样进行放大或缩小的绘图，称quot；纸样放码，又称推档。大型的服装厂多采用电脑来完成纸样的放码工作，在不同尺码纸样的基础上，还要制作生产用纸样，并画出排料图。
3、生产准备：
生产前的准备工作很多，例如对生产所需的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试，材料的预缩和整理，样品、样衣的缝制加工等。
4、裁剪工艺：
一般来说，裁剪是服装生产的第一道工序，其内容是把面料、里料及其他材料按排料、划样要求剪切成衣片，还包括排料、铺料、算料、坯布疵点的借裁、套裁、裁剪、验片、编号、捆扎等。
5、缝制工艺：
缝制是整个服装加工过程中技术性较强，也较为重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通过合理的缝合，把各衣片组合成服装的一个工艺处理过程。所以，如何合理地组织缝制工序，选择缝迹、缝型、机器设备和工具等都十分重要。
6、熨烫工艺：
成衣制成后，经过熨烫处理，达到理想的外形，使其造型美观。熨烫一般可分为生产中的熨烫（中烫）和成衣熨烫（大烫）两类。
7、成衣品质控蚂竖制：
成衣品质控制是使产品质量在整个加工过程中得到保证的一项十分必要的措施，是研究产品在加工过程中产生和可能产生的质量问题，并且制定必要的质量检验标准和法规。
8、后处理：
后处理包括包装、储运等内容，是整个生产过程中的最后一道工序。操作工按包装工艺要求将每一件制成并整烫好的服装整理、折叠好，放在胶袋里，然后按装箱单上的数量分配装箱。
有时成衣也会吊装发运，将服装吊装在货架上，送到交货地点。
为了使工厂按时交货，赶上销售季节，在分析服装产品的造型结构、工艺加工等特点后，对纸样、样板设计、工艺规格、裁剪工艺、缝纫加工、整烫、包装等各个生产环节制定出标准技术文件，才能生产出保质、保量、成本低并满足消费者、客户需求的服装。
参考资料来源：百度百科_服装
棉，麻，涤纶，棉涤混纺，总之现在好多都采用新型纤维了，如莫代尔，大豆纤维，牛奶纤维，珍珠纤维等等
一般用得比较多的是涤纶
棉，麻，涤纶，棉涤混纺，总之现在好多都采用新型纤维了，如莫代尔，大豆纤维，牛奶纤维，珍珠纤维等等，但是用得最多的一般是涤纶。
涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。闭搜它是以精蚂态哗对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二闷行甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物――聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。
