1. 滚塑能做什么产品
方法有这些：
第一种：注塑塑料托盘
注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为单面型整体式塑料托盘和双面型整体式、组装式塑料托盘。
双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。一般塑料加工厂采用此法并不多。
双面型组装式托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构大大简化，模具总投资仍比整体式便宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。
第二种：吹塑塑料托盘
塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制造厂家已经研发出专业高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机，采用HMWHDPE高强度塑料生产，成型速度快，产品质量好，具有高强度，高刚度，非常长的使用寿命，一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年，同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上，抗弯强度均达到较高的水平。是一些需要长寿命，高强度使用环境的首选托盘，其价格比其他的塑料托盘高，因为其使用寿命特别长，所以它的性价比是所有托盘中最高的。这种方法随着成型设备价格的大幅度降低，对于节约有限的石油资源与节省物流成本具有较大的优势。
第三种：吸塑塑料托盘
真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机（如吸尘器电机、电动工具电机等）以及电线盘等包装、运输，发展较快，且以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑料制品。该设备生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。
第四种：滚塑塑料托盘
滚塑塑料托盘比较大，把塑料颗粒放入模具里面加热，然后不停翻滚模具让塑料与模具内壁贴合成型。模具价格便宜，产品价格昂贵，主要之和制作中空类、包装类及超大型产品，尺寸收缩比例比较大，常量非常低等等。滚塑是挤+压，滚塑的不裁剪一定有毛边。当然详细区别要根据产品特征以及要求。
2. 滚塑是什么意思
化工行业po装置是po储罐。
po储罐以聚烯烃为原料，采用滚塑工艺（旋塑技术）将聚烯烃一次整体成型于钢体内表面，在钢体与塑料层间焊一层钢丝网，使内衬po(聚烯烃)与钢体外壳紧密结合在一起，使聚烯烃难以脱离钢体表面。目前已经广泛应用于化工、生物、染料、稀土、冶金、医药、农药等行业，深受用户欢迎。
3. 滚塑的优缺点
铝塑板熟料更耐用
塑料的生料和熟料各有优缺点，相对来说熟料更好一点。生料脆性大、老化快、气味比较大，但是价格相对便宜。熟料柔韧性好，使用寿命长，经过加工后结实，反复折叠也不容易断裂。而且熟料产品没有很大的气味，甚至无味；熟料有弹性，常见的熟料有PE、滚塑产品等。但是熟料价格相对高一些。
4. 滚塑一般用的什么材料
油罐车可采用:碳钢、不锈钢、内衬滚塑、玻璃钢、塑料罐(聚丙烯)，下面就以常见油罐车罐体的材质来分享下。 碳钢： 主要指碳的质量分数小于2.11%而不含有特意加入的合金元素的钢。有时也称为普碳钢或碳素钢。 碳钢也叫碳素钢，指含碳量Wc小于2.11%的铁碳合金。 碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。 （1）按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类，碳素结构钢又分为工程构建钢和机器制造结构钢两种； （2）按冶炼方法可分为平炉钢、转炉钢； （3）按脱氧方法可分为沸腾钢（F）、镇静钢（Z）、半镇静钢（b）和特殊镇静钢（TZ）； （4）按含碳量可以把碳钢分为低碳钢（WC ≤ 0.25%）,中碳钢（WC0.25%—0.6%）和高碳钢（WC>0.6%）； （5）按钢的质量可以把碳素钢分为普通碳素钢（含磷、硫较高）、优质碳素钢（含磷、硫较低）和高级优质钢（含磷、硫更低）和特级优质钢。 说明：一般碳钢中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。大部分石油库，加油站，工厂的油罐都用这个材料制作。 不锈钢： 指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。不锈钢基本合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。 不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，有些钢的wC（含碳量）甚至低于0.03%(如00Cr12)。不锈钢中的主要合金元素是Cr，只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般wCr均在13%以上。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb等元素。一般用在食品，化工、酿酒乳业等。不锈钢罐有较强的耐腐性，它不受外界空气及水中余氯腐蚀，在常压下使用寿命可达100 年以上。 玻璃钢: 玻璃钢即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。一般用在耐腐蚀、电绝缘、隔热的工业中。
5. 滚塑这个工作有危险吗
PP增加流动性：1，加PP蜡，也可以加聚乙烯蜡。
影响小2，加硅酮粉，这个效果好，但贵。
对材料性能影响很小3，也可以加入高流动性的PP，也就是熔指高的PP,有些影响、、简单而有效的方法之一是在加工成型前，在PP树脂中加入适量的聚丙烯塑料增流剂，通过特殊的化学物理作用，在少量使用的条件下，能够大幅度提高聚丙烯塑料的熔融指数，增加聚丙烯的加工流动性，提高聚丙烯产品的表面光泽度，适用聚丙烯的各种成型工艺如吹塑，注塑，挤出，涂覆，滚塑等和各种制品，使用方便，安全环保，国内的瑞达化工，马鞍山科立化工科技等企业生产。
，国外的也有同类产品。
还有其他塑料增流剂如聚乙烯增流剂，PCABS增流剂等。
6. 滚塑制品
吹塑工艺产品质量好，重量轻，缺点就是机器贵滚塑工艺产品重量重，相应的价格高很多，然后就是滚塑由于是塑料经过火的融化然后冷却成型，时间长，质量差。但是机器成本低，可以生产非常大型的制品！
7. 滚塑工艺介绍
模具首先是mould
moulding更多的是指成型工艺，或加工过程，用作名词的时候用mould或mold好一些。
rotationalmoulding可以翻译成滚塑成型
滚塑膜具
建议按照Rotationalmould或者plasticrollingmold搜索。
相关例句：
1.Introduceprocessflow,development,applicationfieldsandadvantagesofplasticrollingmolds.
介绍了滚塑模具的工艺流程、发展、应用范围及优点.
希望对你有帮助。
8. 滚塑可以做哪些产品
苯乙烯的主要用途：
作为合成橡胶和塑料的单体用来生产丁苯橡胶、聚苯乙烯、泡沫聚苯乙烯
与其他单体共聚制造多种不同用途的工程塑料。
PS 聚苯乙烯：
主要用于制造音像制品和光盘磁盘盒、灯具和室内装饰件、高频电绝缘零件；
火车车辆部件、汽车零部件、船舶用塑料件、电讯电器零部件及建筑材料；
制造硬型无纺布
PE-聚乙烯：
可用于加工制成薄膜、电线电缆护套、管材、各种中空制品、注塑制品、纤维等，广泛用于农业、包装、汽车等行业
工农业产品、食品的包装材料，农作物育苗覆盖膜，渠道、水库防渗膜
生产高抗冲塑料型材、橡胶助剂
塑料、电缆料、油墨加工助剂
制备各种电缆外层护套
制作滚塑制品
吹塑、注塑、挤塑成型制品的原料
耐高温抗溶剂防腐电子工业、机电工业、汽车工业、食品工业
制备各种阻燃制品
制作农用、食品及工业包装用薄膜，电线电缆包覆及涂层，合成纸张
代替钢材，还可用作特种薄膜、大型容器、大型导管、板材和烧结材料
PP-聚丙烯：
注塑成型、挤出成型、制成各种制品及多种纤维、窄带和薄膜
生产空调室外机罩壳、啤酒箱、高速公路遮光板等长期在户外使用的塑料部件
聚丙烯纤维及塑料电器件的阻燃
生产挤压膜、复合膜塑料制品
各种长、短丙纶纤维的生产
生产聚丙烯编织袋、打包袋、注塑制品
用于轻工部门生产增强聚丙烯制品PC-聚碳酸酯：用于制衬衫、床上用品、餐桌布、工作服布；光盘基片材料；电子电气零部件、机械纺织工业零件、建筑结构件、航空透明材料及零部件、泡沫结构材料等
